小型鹽霧腐蝕試驗箱測試結果不準確有哪些原因？
   一、鹽溶液的濃度
鹽溶液的濃度對腐蝕速度的影響，與材料和覆蓋層的種類有關。濃度在5%以下時，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加;當濃度大于5%時，這些金屬的腐蝕速度隨著濃度的增加而下降。上述這種現象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋，鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關，在低濃度范圍內，氧含量隨鹽濃度的增加而增加。但是，當鹽濃度增加到5%時，小型鹽霧試驗箱，氧含量達到相對的飽和，如果鹽濃度繼續增加，氧含量則相應下降。氧含量下降，氧的去*化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。
二、試驗溫濕度
溫度和相對濕度影響鹽霧的腐蝕作用;金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%，當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時，鹽將潮解而形成導電性能良好的電解液。當相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結晶鹽，腐蝕速度相應降低。
  三、樣品的放置角度
樣品的放置角度對鹽霧試驗的結果有明顯影響;鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的，可程式鹽霧試驗箱，樣品水平放置時，它的投影面積大，樣品表面承受的鹽霧量也*多，因此腐蝕*嚴重。研究結果表明--鋼板與水平線成45度角時，鹽霧試驗箱，每平方米的腐蝕失重量為250g，鋼板平面與垂直線平行時，步入式鹽霧試驗箱，腐蝕失重量為每平方米140g。GB/T2423.17-93標準規定“平板狀樣品的放置方法，應該使受試面與垂直方向成30度角。
四、鹽溶液的pH值
鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗結果的主要因素之一;pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強腐蝕性也越強。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等電鍍件的鹽霧試驗表明，鹽溶液的pH值為3.0的醋酸鹽霧試驗(ASS)的腐蝕性比pH值為6.5～7.2的中性鹽霧試驗(NSS)嚴酷1.5～2.0倍。

如何正確使用小型鹽霧腐蝕試驗箱？
1、設備應水平放置于通風良好的試驗室內，周圍應留有充足的空間供操作及維護之用；試驗箱附近*好能備有排水地漏；
2、試驗后應將油污積水放光；
3、保持試驗用鹽水及飽和器之用水的潔凈，能夠提高噴嘴和飽和器的使用壽命；
4、長時間不使用鹽霧腐蝕試驗箱時需要把飽和器中的水放凈；
5、嚴禁用水及各種液體清洗控制面板；
6、再度使用時，要全面檢查試驗器各個電氣系統是否正常后才能開機；
7、噴霧后的鹽溶液不得重復使用；
8、每次試驗結束后需要用清水清洗實驗箱體，鹽水箱、壓力桶及密壓水槽；
9、嚴禁陽光及其它熱源直接照射；
10、為了避免鹽溶液結晶體累積影響沉降量的計算，試驗結束后計量杯中的溶液要及時倒掉并清洗；