鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。

人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。
（1）中性鹽霧試驗是出現*早目前應用領域*廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm?.h之間。
（2）醋酸鹽霧試驗是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，*后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
（3）銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
（4）交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，*后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。

鹽霧腐蝕試驗箱由于長時間做鹽霧老化試驗，惡劣的環境容易造成鹽霧試驗箱出現故障，那要如何及時處理這些常見的故障，讓試驗繼續順利進行呢？
1、由于試驗室溫度控制器溫度設定過低，試驗室安全保護開關設定過低使得試驗室無法上升到所設定的溫度。
這時應將溫度控制器、安全保護開關設定于所需溫度。
2、飽和桶溫度控制器溫度和安全保護開關設定過低、導致飽和桶溫度無法上升到所設定溫度。
這時應將溫度控制器和安全保護開關設定于所需溫度。
3、導致噴霧量不足有幾個原因，噴霧調節器放置過低、預熱槽內之玻璃過濾器阻塞、壓力設定過低。
要將噴霧調節器調高，再把玻璃過濾器清洗干凈，并將調壓閥調到1Kg每平方厘米之壓力。
4、打開電源后無法運轉
可能是加溫水槽內水位太低，試將加溫水槽的水位加至正常狀況下。

鹽霧腐蝕試驗箱維護和保養：
1、保證試驗箱設備外觀的整潔，干凈。
2、試驗用的鹽液如超過一個禮拜未使用，請勿再使用，以免影響試驗。
3、試驗完畢后清洗試驗箱內部，并將加熱水槽內水排放。
4、應定期對空氣壓縮機加潤滑油。
5、長期未使用情況下重新開機做試驗，應先對全部電氣系統進行檢查。
6、試驗結束后，應使箱內清潔，盡量使試驗箱處于干燥環境中。
7、控制面板上的的電器元件，如發生故障需要調換，應在廠家的指導下進行，以免造成不必要的麻煩。
8、發生噴嘴污垢堵塞，可拆卸噴嘴用酒精、二甲苯或1:1鹽酸進行清洗，或用超細鋼絲疏通，但須注意防止損傷噴嘴內腔的表面光潔度而影響噴霧效率。
9、應定期檢查空氣調節閥功能。